粘鋼膠：
YC-188建筑結(jié)構(gòu)用粘鋼膠，為環(huán)氧類雙組份產(chǎn)品，粘結(jié)力強(qiáng)，常溫固化。在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的耐老化，抗沖擊性能，剪切強(qiáng)度高，適用多種建筑加固抗震。
一、特點：
粘接強(qiáng)度高、特別是鋼—鋼、鋼—混凝土的粘接；
有良好的韌性及抗擊能力；
耐酸堿及老化；
易施工、常溫固化。
二、適用范圍：
適用于鋼板和鋼板、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土的粘接；也可用于錨固鋼筋、螺栓以及金屬、陶瓷、石材等材料的自粘及互粘。
三、主要性能
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物理性能 |
外觀
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A組份 |
粘稠膏狀 |
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B組份 |
粘稠膏狀 |
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密度，g/cm3
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A組份 |
1.67 |
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B組份 |
1.65 |
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力學(xué)性能 |
膠體抗拉強(qiáng)度MPa |
25℃， 7d |
≥30 |
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膠體抗壓強(qiáng)度MPa |
25℃, 7d |
≥65 |
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受拉彈性模量MPa |
25℃, 7d |
≥3500 |
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鋼鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度MPa |
25℃, 7d |
≥33 |
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鋼鋼不均勻扯離強(qiáng)度MPa |
25℃, 7d |
≥16 |
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拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa |
25℃, 7d |
≥15 |
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耐久性能 |
人工抗老化剪切強(qiáng)度MPa |
2000h |
下降3% |
五、粘鋼加固施工要點
■ 表面處理
表面處理包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理，是最關(guān)鍵的工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
（1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，然后用冷水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用丙酮擦拭干凈。
（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈即可。
（4）對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度應(yīng)盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路。
■ 卸荷
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
■ 配膠
由于施工環(huán)境條件及施工工藝各不相同，建議使用前進(jìn)行現(xiàn)場試配試驗，并根據(jù)施工工藝、氣溫條件、所需操作時間等對B劑（固化劑）用量作適當(dāng)調(diào)整。
（1）配膠前的準(zhǔn)備
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。
（2）稱量
A劑和B劑在重量比3：1的配比固化。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，配膠量不宜過多（一般不超過5公斤），否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為45分鐘，冬季約為70分鐘）內(nèi)用完。
（3）攪拌
按選定配膠比例分別稱量A、B兩組分，倒入干凈容器，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，拌至色澤完全均勻為止（A組份為褐色，B組份為黑色）
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■粘貼
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中間厚、邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠的適用期內(nèi)完成）。
■ 固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
■ 固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，7天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間應(yīng)相應(yīng)處長。若固化溫度低于5℃，可采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施。
■檢驗
加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度。
■防腐處理
外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。
六、包裝、運(yùn)輸、儲存
本產(chǎn)品采用塑料桶包裝，包裝每組20 kg （A劑15kg，B劑5 kg）。包裝重量也可應(yīng)客戶要求另行商定。
本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度20℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，不得損壞包裝，A、B兩組分應(yīng)分開存放，避免混雜。
本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
七、注意事項
本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、等），現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風(fēng)。
若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗；
若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。
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